Bressanone, Italia – 01.09.2010 - Durst líder en fabricación de equipos de impresión digital industrial, tras del lanzamiento inicial de la impresora UV de inyección de tinta Tau 150 en Label Expo 2009 en Bruselas, anuncia ahora el lanzamiento de la nueva Tau 150 con 8 colores y los nuevos módulos digitales de impresión para sistema de acabado Rotoworx 330 ofreciendo Barniz digital y e impresión de dato variable en la próxima LabelExpo 2010 (stand 5901), donde se exhibirá toda la gama de productos.

La nueva Tau 150-8C ofrece un gran abanico de configuraciones de color para cubrir la práctica totalidad de las aplicaciones de impresión de etiquetas. Su configuración estándar CMYK+W se puede ahora completar con colores naranja y violeta que permiten alcanzar más del 90% de la gama de colores Pantone.

Adicionalmente, Tau 150-8C puede ser equipada con el modulo de impresión digital de barniz para aplicaciones de barnizado en reserva, generando diferentes niveles de brillo con único un fluido y en una sola pasada a la vez que se imprime cada etiqueta, permitiendo a los impresores la creación de nuevos productos con mayor valor añadido mediante un flujo de trabajo eficiente y totalmente automático.

También será mostrado como novedad en la feria la opción VDP (impresión de dato variable) para la Tau 150 VDP que permite una completa variabilidad de etiqueta a etiqueta, a la máxima velocidad de impresión de Tau 150 (48 m/min).

Al igual que el modelo anterior de Tau 150, la nueva Tau 150-8C permite cargar bobinas con anchos desde 10 cm hasta un máximo de 16,5cm y alcanza una velocidad de salida líder en la industria próxima a 50m/min, lo que acelera notablemente el retorno de la inversión para el impresor de etiquetas.

En Labelexpo, se presentará también el modulo DIVA, desarrollado y fabricado por la filial canadiense de Durst, ubicada en Montreal. DIVA es un módulo de inyección digital de barniz que ofrece la capacidad exclusiva de producir diferentes niveles de brillo –alto brillo, semi brillo, satinado, mate etc. Con un único fluido en una única pasada – como primicia en la industria. Asimismo, es totalmente digital permitiendo a los clientes producir efectos especiales, como texturas e incluso elementos táctiles y variar el acabado de etiqueta a etiqueta.

El módulo DIVA de 33 cm de ancho se integra totalmente en la Rotoworx 330   junto al sistema de troqueldo semi-rotantativo, con una velocidad líder en el mercado de 50m/min, el módulo de laminado y el sistema continuo de barniz UV. En la feria, también serán presentados el nuevo módulo digital de impresión con capacidad VDP (impresión de dato variable) y su software asociado.

Las máquinas Rotoworx 330 pre-existentes pueden ser actualizadas sobre el terreno con los nuevos módulos. Dichas actualizaciones comenzaran justo después de la feria LableExpo.

El Director General de Durst, Dr. Richard Piock afirma “Tenemos un gran compromiso con la innovación, aceleraremos nuestros procesos de investigación y desarrollo enfocándolos principalmente hacia el mercado de etiquetas. Estamos convencidos que la nueva Tau 150-8C así como el modulo DIVA y el módulo VDP ofrecen características muy importantes que serán la clave para mejorar la competitividad de nuestros clientes”.

Brixen, Italia 12 de Julio 2010. Durst fabricante líder de equipos industriales de impresión digital directa para el mercado gráfico y las industrias fotográfica y cerámica, anuncia el lanzamiento de DIVA el módulo de barnizado digital para el sistema modular de acabado Rotoworx 330.

El módulo DIVA desarrollado y fabricado por Durst Montreal,  filial canadiense de Durst, será presentado en LabelExpo, en Chicago, del 14 al 16 de septiembre de 2010, certamen en el que Durst exhibirá su  creciente gama de productos para la industria de la etiqueta, incluyendo la impresora digital UV Tau 150.

El director general de Durst Dr. Richard Piock, comentó: “DIVA proporcionará a nuestros clientes la posibilidad única de producir diferentes niveles de brillo – alto brillo, semi-brillo, satinado, mate, etc con un único fluido, en una sola pasada – toda una primicia en el sector. Además es completamente digital, permitiendo a los usuarios crear efectos especiales como texturas e incluso elementos táctiles, pudiéndose variar totalmente el acabado elegido de una etiqueta a otra”. A lo que añadía: “Tenemos un gran compromiso con la innovación y continuaremos acelerando nuestras inversiones en investigación y desarrollo enfocadas al mercado de las etiquetas. Creemos que el modulo DIVA será una importante fuente de ventajas competitivas para nuestros clientes”

El módulo DIVA ofrece un ancho 33 cm y se integra totalmente en el sistema Rotoworx 330 que ya incluía el sistema de troquelado semi-rotativo, con una velocidad líder en la industria de hasta 48m/min, el modulo de laminado y la opción de un módulo de barniz UV por cortina. Las unidades Rotoworx 330 existentes se pueden actualizar sobre el terreno con el nuevo módulo digital, que estará disponible inmediatamente después de la feria LabelExpo.

Adicionalmente a los productos Rotoworx, Durst presentará en la próxima feria LabelExpo 2010 otros elementos para sus sistemas integrales de producción para la industria de la etiqueta, incluyendo software para flujo de trabajo de pre-impresión y la impresora digital de inyección de tinta UV Tau 150 que, con una velocidad de 48m/min, es la impresora digital más rápida del mercado.

Brixen Italia- 24-06-2010 – Poco después de la instalación de la unidad beta, Durst ha instalado la primera unidad comercial de la impresora digital de etiquetas UV-Inkjet Tau 150 junto con el sistema de acabado Rotoworx 300, en Screen Ltd., compañía ubicada en Milan/Italia.

Screen Ltd. fue fundada en 1987 y cuenta, por tanto, con más de 20 años de experiencia en el mercado gráfico de la flexografía. Debido al incremento de la demanda de tiradas cortas y trabajos de alto valor añadido, Stephen Rosseti, propietario de Screen Ltd., evaluó diferentes sistemas de impresión digital de etiquetas hasta encontrar la opción adecuada a las necesidades actuales de su compañía y que a la vez ofreciera potencial para un futuro crecimiento.

“La compra de la Durst Tau 150 fue simplemente la finalización de una decisión estratégica, que Screen Ltd. tomó hace algunos años, de expansión en digital y progresivo abandono de la tecnología analógica” afirma Mr Rosseti. “Ahora podemos ofrecer a nuestros clientes un producto de alta calidad combinado con un rápido servicio. Con la Durst Tau 150 y el sistema de acabado Durst Rotoworx 330 HS somos capaces de responder a las nuevas necesidades del mercado: Velocidad, calidad, bajos costes y al mismo tiempo reducción del impacto medioambiental.”

La Tau 150 cubre anchos desde 10cm hasta 16,5 cm y utiliza tecnología de tinta UV líquida. El sistema alcanza el liderato en su mercado gracias a su velocidad de impresión próxima a los 50 m/minuto, lo que genera una rentabilidad de la inversión sustancialmente superior, para el impresor de etiquetas. La tecnología de inyección de tinta UV patentada por Durst ofrece colores CMYK más blanco como opción adicional.  Un amplio abanico de materiales estándar pueden ser impresos sin la necesidad de emplear tiempo y dinero en pre-tratamiento o post-tratamiento.

La Tau 150 imprime con alta calidad desde la primera hasta la última etiqueta y de trabajo en trabajo sólo con pulsar un botón. Las tintas Durst Tau de alto rendimiento para la Tau 150 son servidas directamente por Durst, en envases de 5 litros, con un sistema de rellenado de tinta fácil y seguro. Las tintas para la Tau han sido especialmente formuladas para proporcionar la amplia gama de color demandada por la industria de etiquetas. La Tau 150 se monta junto con el software de pre-impresión líder de la industria desarrollado por EskoArtwork, con RIP incluido, calibración de materiales y gestión de color siendo opcional el módulo de impresión de datos variables que ofrece una completa variabilidad etiqueta a etiqueta.

La gama Rotoworx 330 se ha diseñado para aumentar la rentabilidad de la conversión y el acabado del etiquetado de tirada corta. Está equipada con unidades de desbobinado, troquelado semi-rotativo, laminado, modulo barniz, rebobinado de matriz y dos módulos de rebobinado del material impreso. Presenta un ancho útil de 33 cm y está disponible en versión estándar (modelo 330) con velocidad de hasta 30 m/min y en la versión de alta velocidad (modelo 330 HS) con velocidad de hasta 50 m/min.

Helmut Munter (Director de mercado para el sector de etiquetas, de Durst) afirma “estamos muy contentos de tener como compañero de viaje a Screen Ltd., en esta primera instalación de nuestras nuevas Tau 150 y Rotoworx 330, en Italia. Los próximos meses serán muy interesantes para Durst y Screen Ltd. y estamos convencidos de que esta cooperación será satisfactoria para ambas partes.”

En la foto : Stefano Rosseti (tercero por la derecha) y el equipo de Screen Ltd, con las primeras tiradas impresas en nuestra recién instalada impresora digital UV-Inkjet, para etiquetas, Tau 150.

Johnson Tiles, el productor y proveedor de azulejos y baldosas de cerámica más grande del Reino Unido, fue fundada en 1901 en Cobridge, una de las cinco ciudades del distrito de la cerámica. En 2001 se mudó a la sede actual en Stoke-on-Trent reuniendo todas las actividades en una sola fábrica. Actualmente forma parte del Norcros Group y tiene filiales productivas en Grecia y Sudáfrica y oficinas en Dubai, en Estados Unidos y en Australia. La factoría inglesa tiene una plantilla de 390 personas y fabrica aproximadamente 5 millones de metros cuadrado de azulejos y baldosas al año, para uso comercial y residencial.
La empresa se ajusta a una política ambiental muy severa y exitosa. Ha sido el primer productor de azulejos y baldosas en lograr el Queen’s Award for Environmental Achievement (en 1997), mientras que en 2008 y en 2009 entró a formar parte de las “Best green companies” (mejores empresas desde el punto de vista ambiental), la clasificación preparada por The Sunday Times. Además, ha sido el primer productor de revestimientos murales del Reino Unido en lograr, en 1998, la certificación ISO 14001.

Mark Thompson, Health, Safety and Environmental Officer de Johnson Tiles, declaró: “Todos los aspectos de nuestro proceso productivo prevén el reciclaje, el ahorro de energía, la reducción de los residuos y el uso de materiales y procesos con un reducido impacto ambiental. La decoración digital de azulejos y baldosas de cerámica ha demostrado ser ecocompatible ya que, gracias a la calidad constante de la producción, reduce al mínimo los desechos. Utilizamos más de 200 colores en el proceso de impresión tradicional, pero con la decoración digital necesitamos solamente cuatro: CMYK.”

¿Por qué Johnson Tiles ha decidido invertir en la decoración digital
de azulejos y baldosas de cerámica?
Thompson: “La demanda de azulejos y baldosas decorados ha ido aumentando con regularidad en estos últimos años y, ciertamente, la recesión mundial ha reducido los volúmenes totales de los materiales de construcción. Por este motivo, la empresa sigue invirtiendo de manera mesurada en el segmento de los artículos de lujo del mercado. Fabricamos más de 3500 líneas de productos, sea con nuestra marca que para líneas exclusivas de clientes nuestros. Creamos dibujos siempre nuevos y buscamos constantemente métodos productivos más eficientes y una mayor calidad de las decoraciones.
Seguimos utilizando la serigrafía, con los métodos rotocolor y de transferencia digital como parte de nuestros procesos de decoración, pero de todas maneras la decoración digital directa sobre azulejo/baldosa ha demostrado ser extremadamente funcional.”

Tony Cotton, responsable de la producción de la empresa, se ha ocupado tanto de la investigación en el sector de la producción digital, como de introducir este método en el proceso productivo.

Al cabo de investigaciones a fondo, hace dos años y medio se instaló una Durst Gamma 60 y los azulejos/baldosas estampados digitalmente con esta máquina tuvieron enseguida un gran éxito. Gamma es la primera impresora inkjet industrial del mundo que utiliza tintas cerámicas pigmentadas, expresamente formuladas para la decoración digital de azulejos/baldosas y de revestimientos de cerámica. Poco después de instalar la impresora, la empresa se ha topado con las primeras dificultades para satisfacer la demanda de nuevos azulejos/baldosas y la decisión de instalar otra Gamma ha sido tomada precisamente para aumentar ulteriormente la productividad.
Actualmente, a dos años y medio de la instalación de la primera máquina, los azulejos/baldosas de cerámica decorados con tecnología digital constituyen el 35% de la producción total, un volumen que crece constantemente.

¿Por qué Johnson Tiles ha elegido una impresora digital Durst?
“La impresora inkjet Durst es una máquina de alta calidad,” comenta Cotton. “Como puede ver, ambas máquinas nuestras forman parte integrante de las líneas de producción. Hay otras impresoras digitales disponibles capaces de decorar azulejos/baldosas, también tenemos una precedente, pero de todas maneras estamos sumamente satisfechos de la fiabilidad y de la productividad de las máquinas Durst. Es interesante destacar como las dos líneas de producción con tecnología digital están cerca de las líneas tradicionales y la diferencia de velocidad de producción de los dos procesos es prácticamente imperceptible. Además, la calidad de los azulejos/baldosas estampados en digital es verdaderamente excelente.”

“Mármoles y piedras son actualmente los dibujos con más demanda para la decoración de baldosas y revestimientos, y las producidas digitalmente ofrecen una representación extremadamente exacta del material natural. No es solamente el ahorro que los azulejos/ baldosas de cerámica ofrecen con respecto al mármol natural que impulsa la demanda del usuario final, sino también lo práctica que
es su colocación. Además, hay la ulterior ventaja que los azulejos/ baldosas tienen un impacto sobre el medio ambiente notablemente inferior que él del mármol, no se explotan recursos naturales y se tienen mucho menos residuos de producción.”

“Considero que el potencial relacionado con la decoración digital de baldosas y de revestimientos es ilimitado,” sigue diciendo Cotton.
“Nuestra sección de diseño busca constantemente nuevos dibujos t tan solo hemos empezado a explorar las posibilidades que este sistema ofrece. Virtualmente, con las máquinas Durst es posible reproducir en azulejos/baldosas cualquier imagen o dibujo, después de escanearlos. Por ejemplo, travertino y ónice se están volviend siempre más populares, no obstante han sido añadidos sólo recientemente a nuestra gama de dibujos en baldosas y revestimientos.”

¿Cuál es la función principal de las máquinas para la decoración
digital?
“Son una parte vital de nuestro proceso productivo. Ofrecen además otras ventajas, como por ejemplo la producción de prototipos de nuestros dibujos y la posibilidad de realizar pedidos con volúmenes reducidos. A título de evaluación, producir en serie una selección de nuevos dibujos antes de introducirlos en nuestra gama de productos. El dibujo de un nuevo azulejo/baldosa se puede poner en la línea digital inmediatamente, y también el método de producción es tan homogéneo que garantizar que, cuando cambiamos los dibujos, podemos siempre volver a producir inmediatamente uno precedente.

¿Cuánto os satisfacen las máquinas Durst?
Tony Cotton: “No habríamos invertido en una segunda máquina si no estuviéramos satisfechos de las prestaciones de la primera y del soporte técnico ofrecido por Durst. Las Gamma Durst han demostrado ser extremadamente productivas, fiables y, lo que es todavía más importante, garantizan una excelente calidad de impresión. Su capacidad de reproducir el dibujo del mármol y de la piedra natural, como también de otros materiales con mucha demanda, es simplemente increíble.”

“La producción digital es esencial para nuestra actividad y el volumen que representa aumenta constantemente.”

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El pasado mes de mayo, Durst presentó en su sede central de Brixen, Italia sus nuevos equipos de impresión digital para un nuevo segmento, el mercado de las etiquetas. La nueva Tau 150 de inyección de tinta UV para tiradas cortas, bajo demanda de primera calidad, que junto a la línea de conversión y acabado modular Rotoworx 330 forman una solución integral. …

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