La tinta flexible es adecuada para las aplicaciones más versátiles. Este conjunto de tintas, gracias a la flexibilidad de su película, es particularmente adecuada para los clientes que quieren imprimir en soportes flexibles, pero también en paneles rígidos, y para aquellos que utilizan una impresora Durst plana, con opción de impresión rollo a rollo. La tinta brinda excelentes servicios en una amplia gama de soportes flexibles, como el vinilo (ej. Dupont). De cualquier manera, este producto es perfecto también para numerosos soportes rígidos, como se indica a continuación. En general, quien utiliza como media un 50% de soportes rígidos y otro 50% de soportes flexibles elige este tipo de tinta.

La tinta rígida ofrece la mejor adhesión para aplicaciones en paneles rígidos. Generalmente se usa en impresoras de superficie plana como Rho 600, Rho 700 y Rho 800. Se ha estudiado para una amplia gama de soportes como paneles de poliuretano suave (ej. Kappa Plast), paneles de poliuretano duro (ej. Forex), policarbonato (ej. Lexan), acrílicos (ej. Plexiglás), metales (ej. Dibond) y PVC. La tinta presenta una cierta flexibilidad que le permite ser usada en soportes flexibles. Normalmente quien usa como media un 70-80% de soportes rígidos (paneles) y un 20% de soportes flexibles (bobinas) escoge este tipo de tinta.

Esta tinta representa la solución más económica y técnicamente optimizada para soportes flexibles para la impresión en sistemas rollo a rollo, como Rho 351R, Rho 320R o Rho160R. Es adecuada para tejidos, vinilos y otros materiales flexibles como las hojas autoadhesivas/películas transparentes (ej. 3M IJ 40-10R), papel (Blue Back Paper), Tyvek (ej. DuPont), telas para banderas (ej. 3P IQ-IJ519) y papel Offset (ej. Koehler, UPM). Es particularmente interesante la tinta negra optimizada con una elevada densidad y un negro muy neutro (que no tiende al amarillo, al rojo o al marrón).

Esta tinta es adecuada para aplicaciones en papel y cartón. Representa una solución económica para los productos de cartón ondulado y otros tipos de papel para diferentes aplicaciones. La tinta se ha estudiado específicamente para ofrecer las prestaciones máximas en papeles brillantes y de elevada absorción como Kraft o Testliner.

La tinta termoformable se ha creado específicamente para ofrecer elevadas prestaciones de flexibilidad, resistencia térmica y adhesión en determinados tipos de plástico utilizados en procesos de termoformación, como ABS, poliéster o polipropileno. El área impresa no muestra grietas incluso aunque el conformado de la pieza supere un ángulo de 90° y de 10 cm de espesor.

En el año 2003 Durst fue el primer fabricante que introdujo la tinta blanca para la impresión sobre superficies coloreadas o materiales transparentes, con una serie mucho más amplia de colores. El proceso de impresión CMYK se basa en la mezcla de los colores sustractivos, siempre que el fondo sea blanco. Si se intenta emplear el proceso CMYL sobre una superficie coloreada, los colores de la impresión resultante serán erróneos, en muchos casos la impresión CMYK resulta imposible sobre un material con dominante de color.
Sin embargo, si se imprime en un fondo blanco, la mezcla de los colores CMYK da lugar a imágenes correctas. Cuando se usan soportes transparentes, se imprime una imagen especular en el reverso del material y el blanco se usa como fondo. Para este tipo de impresión ‘backlit’ el lado no impreso de la capa debe estar dirigido al observador. El pigmento usado en las tintas blancas es el Bióxido de Titanio (TiO2), un pigmento que se usa comúnmente por su brillo y su elevado índice de refracción, pero que presenta dos fenómenos negativos - la sedimentación y la reaglomeración - a causa de su peso molecular (sedimentación) y la menor dimensión del pigmento (reaglomeración) con un elevado poder de cobertura.
La sedimentación es un fenómeno físico reversible, mientras que la reaglomeración es un proceso químico irreversible. Durst previene la sedimentación utilizando un sistema de circulación de tinta patentado, mientras la reaglomeración se evita aplicando una tecnología específica en la formulación de la dispersión de la tinta y en el proceso de producción de la misma.
Las tintas blancas en los sistemas Rho Durst son reticuladas a la misma velocidad de las de CMYK, pueden ser impresas con la misma pasada y no ralentizan el proceso de impresión CMYK. Por tanto, no es necesario un doble proceso de impresión.