Bressanone, 12.07.2010 – Durst, leader nella produzione di sistemi di stampa digitale industriale per i mercati della stampa grafica di grande formato, fotografica e ceramica, annuncia il lancio di DIVA, il modulo di laccatura digitale per il sistema di conversione e finitura modulare Rotoworx 330.
Il modulo DIVA, progettato e realizzato nella filiale Durst di Montreal, in Canada, sarà presentato in occasione del LabelExpo, che si terrà a Chicago dal 14 al 16 settembre 2010, dove l’azienda esporrà il suo crescente range di prodotti per l’industria della stampa e dell’etichettatura, tra cui la stampante digitale a getto di inchiostro UV Tau 150.

L’Amministratore Delegato di Durst, il dott. Richard Piock, ha commentato: “DIVA darà ai nostri clienti la possibilità unica di ottenere diversi livelli di brillantezza (molto brillante, semi-brillante, satinato, opaco, etc.) con un singolo inchiostro e in un singolo passo. Una novità assoluta in questo campo. Inoltre il modulo è totalmente digitale, il che permetterà ai nostri clienti di realizzare effetti speciali, quali texture o addirittura elementi in rilievo, e di variare le rifiniture finali da etichetta ad etichetta”. Ha quindi aggiunto: “Siamo fortemente votati all’innovazione, e continuiamo a investire in ricerca e sviluppo, con uno sguardo particolarmente attento rivolto al mercato dell’etichettatura. Siamo convinti che il modulo DIVA  rappresenterà un grande vantaggio per la competitività dei nostri clienti”.
Il modulo DIVA, largo 33 cm, è perfettamente integrato nella Rotoworx 330, che già si avvale di fustellatura semirotativa (la cui velocità, fino a 50 metri per minuto, è al top del settore), laminazione e laccatura UV. Le macchine Rotoworx 330 preesistenti possono essere aggiornate con l’implementazione del nuovo modulo, che comincerà a essere distribuito dopo la fiera LabelExpo.

Oltre ai prodotti Rotoworx, in occasione di LabelExpo 2010, Durst presenterà le sue altre soluzioni complete per l’industria dell’etichettatura, tra cui un Software Workflow RIP e la stampante digitale a getto di inchiostro UV Tau 150, la più veloce del mercato con la sua velocità di 48 metri per minuto.

Bressanone, Italia – 24.06.2010 – Durst ha installato la prima stampante digitale a getto d'inchiostro UV Tau 150 e il sistema per la finitura Rotoworx 330HS in Italia presso la Screen Srl a Rho/Milano.  

Screen Srl fondata nel 1987, conta ormai un’esperienza ventennale nel settore flesso grafico. A causa di una crescente domanda di lavori con volumi piccoli e valore aggiuntivo, Stefano Rossetti, titolare della Screen Srl, ha valutato diversi sistemi digitali di stampa etichetta per trovare la migliore soluzione che si adatta alle esigenze attuali, ma che offre anche un buon potenziale di crescita per il futuro.

“L’acquisto della Durst Tau 150 non è stato altro che il completamento di una scelta strategica avvenuta ben sei anni fa, a favore dell’incisione digitale, abbandonando l’analogico”, commenta sig. Rossetti.  “Ora siamo in grado di offrire ai nostri clienti un prodotto qualitativamente superiore; un prodotto a impatto zero per l’ambiente, in quanto privo di tutti i solventi; e un servizio più rapido. Con Durst Tau 150 rispondiamo alle nuove esigenze del mercato: velocità, qualità, prezzo e una riduzione dell’impatto ambientale”.  

Tau 150 copre larghezze web da 10 cm fino a un massimo di 16,5 cm e utilizza tecnologia di inchiostro UV liquido. Il sistema raggiunge una velocità di produzione di 48 metri lineari per minuto senza precedenti nel settore, garantendo una redditività dell’investimento decisamente superiore per il convertitore di etichette. L’esclusiva tecnologia a getto d’inchiostro UV messa a punto da Durst presenta colori di inchiostro CMYK, in aggiunta al bianco per un’ulteriore opzione di configurazione. Una vasta gamma di substrati standard possono essere utilizzati senza la necessità di pre-trattamenti e post-trattamenti dispendiosi in termini di costi e di tempo. La Tau 150 offre qualità dell’immagine ripetibile dalla prima all’ultima etichetta, da una serie alla prossima, con la sola pressione di un tasto. Gli inchiostri Tau ad alte prestazioni sono reperibili direttamente presso Durst in contenitori da 5 litri con un sistema di riempimento dell’inchiostro semplice e sicuro, e sono stati appositamente formulati per fornire l’ampia gamma di colori richiesta dall’industria dell’etichetta attenta alla qualità. La Tau 150 è dotata di un software RIP leader dell’industria realizzato da EskoArtwork con calibrazione del substrato e gestione del colore integrato. Il modulo opzionale di stampa di dati variabili (VDP) offre una variabilità completa da etichetta a etichetta.  

La gamma Rotoworx 330 è appositamente progettata per rendere ancora più redditizie la conversione e la finitura di etichette a bassa tiratura. È completa di svolgimento del prodotto, fustellatura semirotativa, laminazione o laccatura UV, riavvolgimento della matrice e due moduli di riavvolgimento del prodotto. Ha una larghezza della bobina di 33 cm ed è disponibile in una versione standard – la 330 con velocità trasporto fino a 30 m/min. e una versione ad alta velocità – la 330 HS con una velocità fino a 50 m/min.  

Helmuth Munter (Segment Manager della Durst) commenta: "Siamo molto lieti di avere la Screen Srl. come nostro partner per la prima installazione del nuovo sistema Tau 150 e Rotoworx 330 in Italia. I prossimi mesi saranno un periodo molto eccitante per Durst e Screen Srl e siamo convinti che questa collaborazione porterà successo per entrambe le parti."  

Nella foto: I collaboratori della Screen Srl con Stefano Rossetti (terzo di destra) con le prime stampe realizzate e la nuova Tau 150.

Johnson Tiles, il più grande produttore e fornitore di piastrelle in ceramica del Regno Unito, è stata fondata nel 1901 a Cobridge, una delle cinque citta del distretto della ceramica. Nel 2001 si è spostata nell’attuale sede di Stoke-on-Trent riunendo tutte le attività in un unico stabilimento. Ora parte del Norcros Group, ha filiali produttive in Grecia e Sudafrica e uffici a Dubai, negli Stati Uniti e in Australia. L’impianto inglese ha un organico di 390 persone e produce circa 5 milioni di metri quadrati di piastrelle all’anno, per uso commerciale e abitativo.

L’azienda segue una politica ambientale molto stringente e di successo. E’ stato il primo produttore di piastrelle ad essere insignito del Queen’s Award for Environmental Achievement (nel 1997), mentre nel 2008 e nel 2009 è entrato a far parte delle “Best green companies” (migliori aziende dal punto di vista ambientale), la classifica redatta da The Sunday Times. Inoltre, è stato il primo produttore di rivestimenti murali del Regno Unito a ottenere nel 1998 la certificazione ISO 14001.

Mark Thompson, Health, Safety and Environmental Officer di Johnson Tiles, ha dichiarato: “Ogni aspetto del nostro processo produttivo prevede il riciclo, il risparmio di energia, la riduzione dei rifiuti e l’uso di materiali e processi a basso impatto ambientale. La decorazione digitale delle piastrelle in ceramica ha dato prova di essere ecocompatibile poiché, grazie alla qualità costante della produzione, riduce al minimo gli scarti. Utilizziamo oltre 200 colori nel processo di stampa tradizionale, ma con la decorazione digitale ne abbiamo bisogno solo di quattro: CMYK.”

Perché Johnson Tiles ha deciso di investire nella decorazione digitale delle piastrelle in ceramica?

Thompson: “La richiesta di piastrelle decorate è aumentata su base regolare nel corso degli ultimi anni e, certamente, la recessione mondiale ha ridotto i volumi complessivi dei materiali da costruzione. Per questo motivo, l’azienda continua a investire in modo oculato nel segmento degli articoli di lusso del mercato. Produciamo oltre 3500 linee di prodotti, sia a nostro marchio sia per linee esclusive di nostri clienti. Creiamo disegni sempre nuovi e siamo costantemente alla ricerca di metodi produttivi più efficienti e di una più alta qualità delle decorazioni. Utilizziamo ancora la serigrafia, con i metodi rotocolor e a trasferimento digitale come parte dei nostri processi decorativi, tuttavia la decorazione digitale diretta su piastrella ha dato prova di essere estremamente funzionale.”

Tony Cotton, responsabile della produzione dell’azienda, si è occupato sia della ricerca nel campo della produzione digitale, sia dell’introduzione di questo metodo nel processo produttivo.

In seguito ad approfondite ricerche, due anni e mezzo fa è stata installata una Durst Gamma 60 e le piastrelle stampate digitalmente con questa macchina hanno riscosso un immediato successo. Gamma è la prima stampante inkjet industriale del mondo a usare inchiostri ceramici pigmentati appositamente formulati per il decoro digitale delle piastrelle e dei rivestimenti in ceramica. Nel giro di breve tempo dopo l’installazione, l’azienda ha incontrato le prime difficoltà nel soddisfare la domanda di nuove piastrelle e la decisione di installare un’altra Gamma è stata presa proprio per incrementare ulteriormente la produttività. Oggi, a due anni e mezzo di distanza dall’installazione della prima macchina, le piastrelle in ceramica decorate con tecnologia digitale rappresentano il 35% della produzione complessiva, un volume in crescita costante.  

Perché Johnson Tiles ha scelto una stampante digitale Durst?“

La stampante inkjet Durst è una macchina di alta qualità,” commenta Cotton. “Come può vedere, entrambe le nostre macchine sono parte integrante delle linee di produzione. Ci sono altre stampanti digitali disponibili in grado di decorare le piastrelle, ne abbiamo anche una precedente, tuttavia siamo estremamente soddisfatti dell’affidabilità e della produttività delle macchine Durst. E’ interessante notare come le due linee di produzione a tecnologia digitale sono vicine alle linee tradizionali e la differenza nella velocità di produzione dei due processi è praticamente impercettibile. Inoltre, la qualità delle piastrelle stampate in digitale è eccellente.”

“Marmi e pietre sono attualmente i disegni più richiesti per la decorazione di piastrelle per pavimenti e rivestimenti, e quelle prodotte digitalmente offrono una rappresentazione estremamente precisa del materiale naturale. Non è solo il risparmio offerto dalle piastrelle in ceramica rispetto al marmo naturale a renderle così richieste dall’utente finale, ma anche la praticità di posa. Inoltre, vi è l’ulteriore vantaggio che le piastrelle hanno un impatto sull’ambiente notevolmente inferiore rispetto al marmo, non vengono sfruttate risorse naturali e gli scarti di produzione sono decisamente inferiori.”

“Ritengo che il potenziale legato alla decorazione digitale di piastrelle per pavimenti e rivestimenti sia illimitato,” continua Cotton. “Il nostro reparto design è costantemente alla ricerca di nuovi disegni e abbiamo solo iniziato ad esplorare le possibilità offerte. Virtualmente, con le macchine Durst è possibile riprodurre su piastrella qualsiasi immagine o disegno, una volta scansionati. Per esempio, travertino e onice stanno diventando sempre più popolari nonostante siano stati aggiunti solo di recente alla nostra gamma di disegni su piastrelle per pavimenti e rivestimenti.”

Qual è la funzione principale delle macchine per la decorazione digitale?“

Sono una parte vitale del nostro processo produttivo. Offrono inoltre altri vantaggi, come per esempio la produzione di prototipi dei nostri disegni e la possibilità di eseguire ordini con volumi ridotti. A titolo di valutazione, produrremo in serie una selezione di nuovi disegni prima di introdurli nella nostra gamma di prodotti. Il disegno di una nuova piastrella può essere inserito nella linea digitale immediatamente, e anche il metodo di produzione è così omogeneo da garantirci che, quando cambiamo i disegni, possiamo sempre tornare a produrne uno precedente immediatamente.

Qual è il vostro grado di soddisfazione riguardo alle macchine Durst?

Tony Cotton: “Non avremmo investito in una seconda macchina se non fossimo stati soddisfatti delle prestazioni della prima e del supporto tecnico offerto da Durst. Le Gamma Durst hanno dato prova di essere estremamente produttive, affidabili e, ancora più importante, di garantire una qualità di stampa eccellente. La loro capacità di replicare il disegno del marmo e della pietra naturale, così come di altri materiali molto richiesti, è incredibile.”

“La produzione digitale è essenziale per la nostra attività e il volume che rappresenta è in costante crescita.”

PDF-download

Bressanone, Italia – 14.06.2010 – Durst, produttore leader di robuste stampanti digitali a getto d'inchiostro per applicazioni grafiche di grande formato, per piastrelle ceramiche, pavimentazione ed etichette, ha installato la prima stampante digitale a getto d'inchiostro UV ad alta velocità, la Tau 150 presso il convertitore etichette olandese Omnilabel in Dalfsen per il test beta.

L'azienda Omnilabel è stata fondata nell’1 settembre 1997 ed è attiva dall’1 gennaio 1998 come fornitore per Eshuis BV. Nel corso degli anni, Omnilabel è riuscita ad emergere come stampatore di etichette di medie dimensioni prevalentemente specializzati in piccoli e medi volumi, e nel frattempo ha un numero rapidamente crescente di clienti privati. L'azienda è specializzata nella stampa di etichette di qualità eccellente in grandi, ma anche in piccole quantità, garantendo massima flessibilità e una consegna molto veloce.

A causa di una crescente domanda di lavori con volumi piccoli e lavori con valore aggiuntivo, Mark Eshuis, Ingrid Smudde-Eshuis e Michiel Smudde hanno valutato diversi sistemi digitali di stampa etichetta per trovare la migliore soluzione che si adatta alle loro esigenze attuali, ma che offre anche un buon potenziale di crescita per il futuro.

"Dopo aver valutato una serie di fornitori e tecnologie diverse ", dichiarano Mark Eshuis e Michiel Smudde, "abbiamo deciso di investire nel Durst Tau 150 perché la combinazione fra tecnologia stampa, qualità e larghezze web si adatta perfettamente al nostro flusso di lavoro esistente. Anche nel nostro marketing e nella strategia di vendita abbiamo bisogno di questa tecnologia specifica. Naturalmente è ben presto per dire molto in questo stadio, ma siamo convinti che Omnilabel userà la macchina per un tipo di lavoro che sarà una rivoluzione sul mercato di stampa digitale per etichette".

Tau 150 copre larghezze web da 10 cm fino a un massimo di 16,5 cm e utilizza tecnologia di inchiostro UV liquido. Il sistema raggiunge una velocità di produzione di 50 metri lineari per minuto senza precedenti nel settore, garantendo una redditività dell’investimento decisamente superiore per il convertitore di etichette.

Puntando sulle proprie offerte di prodotto multi - generazione nel segmento del mercato fotografico, la Tau 150 di Durst offre una risoluzione nettamente superiore a 1000 dpi – utilizzando la tecnologia della testina di stampa a getto d’inchiostro d’avanguardia di Xaar.

L’esclusiva tecnologia a getto d’inchiostro UV messa a punto da Durst presenta colori di inchiostro CMYK, in aggiunta al bianco per un’ulteriore opzione di configurazione. Una vasta gamma di substrati standard possono essere utilizzati senza la necessità di pre-trattamenti e post-trattamenti dispendiosi in termini di costi e di tempo. La Tau 150 offre qualità dell’immagine ripetibile dalla prima all’ultima etichetta, da una serie a la prossima, con la sola pressione di un tasto.

Riduzioni dei costi di produzione sono possibile grazie ai modelli di costo “solo inchiostro”, in base al quale l’utente paga solo l’inchiostro effettivamente utilizzato, niente di più e niente di meno. È semplice, facile e in linea con le prassi convenzionali dell’industria. Gli inchiostri Tau ad alte prestazioni sono reperibili direttamente presso Durst in contenitori da 5 litri con un sistema di riempimento dell’inchiostro semplice e sicuro. Gli inchiostri Tau sono stati appositamente formulati per fornire l’ampia gamma di colori richiesta dall’industria dell’etichetta attenta alla qualità.

La Tau 150 è dotata di un software RIP leader dell’industria realizzato da EskoArtwork con calibrazione del substrato e gestione del colore integrato. Il modulo opzionale di stampa di dati variabili (VDP) offre una variabilità completa da etichetta a etichetta.

Helmuth Munter (Segment Manager della Durst) commenta: "La tecnologia digitale è un area molto interessante per la stampa di etichette, che impatta su tutto, dalla pre-stampa alla stampa, personalizzazione e finissaggio, e offre un potenziale enorme per nuovi prodotti e servizi in un mercato di rapida evoluzione con una crescente domanda verso prodotti personalizzati e lavori a basso volume. Siamo molto lieti di avere Omnilabel come nostro partner per la prima installazione beta del nuovo Tau 150. I prossimi mesi saranno un periodo molto eccitante per Durst e Omnilabel e siamo convinti che questa collaborazione porterà successo per entrambe le parti."

Nella foto: Mark Eshuis, Ingrid Smudde, Michiel Smudde e Marcel Klein Herenbrink con la loro nuova Tau 150.

El pasado mes de mayo, Durst presentó en su sede central de Brixen, Italia sus nuevos equipos de impresión digital para un nuevo segmento, el mercado de las etiquetas. La nueva Tau 150 de inyección de tinta UV para tiradas cortas, bajo demanda de primera calidad, que junto a la línea de conversión y acabado modular Rotoworx 330 forman una solución integral. …

www.alabrent.com/news